Remediation

Il termine REMEDIATION significa letteralmente risanamento e recupero, nel nostro caso sono tutte le attività necessarie per rendere conformi e migliorare le macchine e attrezzature sotto il profilo della sicurezza e della loro usabilità, quindi produttività e gestione dei rischi.

Si tratta di un processo attraverso il quale vengono gestite e mitigate le criticità che sono evidenziate da una specifica attività di analisi del rischio (verifica della rispondenza delle macchine ai requisiti minimi di sicurezza previsti dalle normative vigenti), questa attività di articola in 2 fasi:

1 – Safety engineering, nella quale vengono definite le soluzioni tecniche da adottare in funzione sia dei rischi, sia delle modalità di utilizzo

2 – Adeguamenti esecutivi, in cui vengono progettate e messe in opera tutte le modifiche necessarie studiate e definite nella fase precedente.

Safety engineering

Consiste nel progetto preliminare delle funzioni di sicurezza per la mitigazione dei rischi individuati, per il raggiungimento di un adeguato livello di sicurezza.

Il servizio si articola nelle seguenti attività.

  • Analisi approfondita sui modi operativi della macchina, interazioni con gli operatori in tutte le fasi di conduzione (in particolare produzione, attrezzaggio, setup, manutenzione) in collaborazione con il cliente
  • acquisizione degli schemi impiantistici (elettrici, pneumatici ed idraulici)
  • scelta dei dispositivi di sicurezza
  • rilievo dimensionale in campo dei varchi privi di adeguate protezioni

Il servizio si conclude con la redazione del rapporto tecnico contenente gli elaborati relativi allo studio degli interventi necessari, la lista dei dispositivi di sicurezza necessari e il costo indicativo delle azioni richieste. Il livello di dettaglio che caratterizza tale documento permette al cliente di poterlo utilizzare come capitolato di fornitura da sottoporre ai fornitori invitati alla gara d’appalto.

Adeguamenti esecutivi

Questa fase prevede la stesura del progetto esecutivo dell’implementazione dei dispositivi di sicurezza, che si articola nei seguenti passaggi:

  • Redazione degli schemi elettrici e fluidici dei nuovi circuiti di sicurezza da modificare o implementare, con i riferimenti agli schemi originali
  • Produzione della lista dettagliata dei componenti
  • Verifica del livello raggiunto delle funzioni di sicurezza implementate e modificate
  • Sviluppo del software di sicurezza

Una volta assegnato l’incarico di realizzazione delle opere al fornitore selezionato, il cliente può scegliere di affidare ad Ares la direzione dei lavori, che comprende le seguenti attività:

  • Verifica della corretta implementazione delle funzioni di sicurezza nel progetto hardware e software, che verrà svolta con specifici incontri
  • Verifica che i lavori vengano eseguiti alla regola dell’arte ed in conformità del progetto preliminare mediante presenza in cantiere
  • Controllo e verifica del rispetto dei tempi di esecuzione dei lavori rispetto al cronoprogramma
  • Stesura della procedura di collaudo delle funzioni di sicurezza implementate
  • Assistenza al collaudo finale e verbalizzazione degli esiti
  • Verifica della presenza di tutta la documentazione aggiornata da consegnare a fine lavori, necessaria per l’emissione dell’attestazione di conformità finale.

L’esternalizzazione ad Ares di queste complesse attività ha i seguenti vantaggi:

  • L’impresa esecutrice dei lavori di remediation dispone del giusto interlocutore che può fornire dettagli tecnici e chiarimenti che dovessero presentarsi in corso d’opera, sollevando il committente da tale compito e responsabilità
  • Ares si accerta che i lavori vengano svolti in conformità alla specifica tecnica precedentemente stilata e a regola dell’arte
  • Il committente ha la tranquillità di ricevere dalla società esecutrice tutta la documentazione obbligatoria a fine lavori
  • Ares è in grado di fornire l’attestazione di conformità all’allegato V del Decreto legislativo 81 del 2008 oppure predisporre specifiche dichiarazioni di conformità.